Intercambiador de placas totalmente soldado
Casetes de placas soldadas por láser eliminan las limitaciones del elastómero, permitiendo el servicio con hidrocarburos, refrigerantes y fluidos de alta temperatura.
- Procesamiento de hidrocarburos
- Refrigerantes
- Servicios de alta temperatura
- · Material de placa / tubo
- · Presión y temperatura de diseño
- · Tipo y tamaño de conexión
- · Código y certificación
Intercambiador de placas totalmente soldado Descripción general
Un intercambiador de placas totalmente soldadas (FWPHE) utiliza un paquete de placas soldado por láser o TIG en lugar de las juntas elastoméricas de una unidad convencional de placas y bastidor. Las placas adyacentes se unen en sus costuras perimetrales para formar un núcleo de transferencia de calor sin juntas, de modo que el intercambiador puede operar fuera de la ventana de temperatura, presión y compatibilidad química de un PHE con juntas, manteniendo el espacio compacto, el alto valor U y la temperatura de aproximación cercana propios de la tecnología de placas.
Los casetes de placas soldadas se apilan en un bastidor o en un recipiente de presión tipo carcasa y placas. Al no existir junta entre placas, la unidad tolera hidrocarburos, refrigerantes, solventes aromáticos, aceite térmico, vapor y corrientes de proceso de alta temperatura que atacarían un elastómero. Los servicios típicos incluyen intercambiadores de hidrocarburos, condensadores y evaporadores de refrigerante, enfriadores de aceite térmico, calentadores de vapor y recuperación de calor de corrientes de proceso gaseosas o líquidas de alta temperatura.
Shanghai Jiangxing fabrica intercambiadores de placas totalmente soldadas según las condiciones de proceso, materiales y códigos de diseño especificados por el cliente. La presión y temperatura de diseño, el patrón de placa, el material, la configuración de boquillas y el alcance de inspección se confirman para cada proyecto según los datos de proceso suministrados.
Condiciones de operación
| Presión de diseño | Hasta 40 bar típico, mayor bajo pedido (según proyecto) |
| Temperatura de diseño | Hasta ~350 °C (según material y construcción) |
| Área de transferencia de calor | Personalizada, desde pequeñas unidades sobre skid hasta grandes servicios de proceso |
| Unión de placas | Casetes de placas soldados por láser o TIG; núcleo de transferencia sin juntas |
| Envolvente | Bastidor con paquete de placas soldado, o recipiente de presión tipo carcasa y placas |
| Servicios típicos | Hidrocarburos, refrigerantes, aceite térmico, vapor, medios de proceso agresivos, condensación y evaporación |
Materiales de construcción
| Materiales de placa | AISI 304, 316L, 254 SMO, titanio Gr.1/Gr.2, dúplex SAF 2205, aleaciones de níquel (Hastelloy C276, Alloy 825, níquel 200) |
| Bastidor / carcasa | Acero al carbono pintado, revestido en inoxidable, o totalmente en inoxidable/aleación en contacto con el fluido |
| Conexiones | Embridadas (ANSI, EN, JIS) o extremos soldados, dimensionadas según la especificación de línea |
Parámetros de selección
Información que nuestro equipo de ingeniería utiliza para dimensionar y cotizar esta unidad.
- Medio en el lado caliente y frío (composición, contaminantes, corrosividad)
- Caudal en ambos lados (m³/h o kg/h) y caída de presión admisible
- Temperaturas de entrada y salida (ambos lados), incluyendo cualquier cambio de fase
- Presión y temperatura de diseño (ambos lados)
- Capacidad térmica requerida (kW) o LMTD objetivo
- Factor de ensuciamiento y estrategia de limpieza (química CIP, ciclado térmico, etc.)
- Código de diseño aplicable y alcance de inspección (ASME, PED/CE, GB, inspección de terceros)
Checklist de datos para RFQ
Envíe los siguientes datos junto con su consulta para obtener la cotización más rápida y precisa.
- Descripción del proceso y PFD / P&ID si están disponibles
- Composición de las corrientes en ambos lados (incluidos componentes corrosivos)
- Caudal, temperaturas de entrada/salida, caída de presión admisible, presión y temperatura de diseño (ambos lados)
- Capacidad requerida (kW) y detalles de cualquier cambio de fase
- Materiales de placa y bastidor preferidos
- Código de diseño, inspección y requisitos de documentación aplicables
- Condiciones del sitio, restricciones de espacio y orientación de boquillas
Intercambiador de placas totalmente soldado Aplicaciones en la industria
Recuperación de calor entre carga y efluente en un proceso de refinería donde el medio y la temperatura superan los límites de la junta elastomérica; núcleo soldado en 316L con boquillas embridadas.
Servicios de condensador y evaporador de refrigerante en refrigeración industrial donde se requiere una construcción sin juntas por compatibilidad y seguridad.
Recuperación de calor de alta temperatura en un circuito cerrado de aceite térmico hacia una corriente de proceso, por encima de la ventana de operación de un PHE con juntas.
Condensador compacto de placas soldadas usado para condensar vapor de proceso contra un medio de enfriamiento, en reemplazo de una unidad de carcasa y tubos más grande.
Preguntas frecuentes
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Abastecimiento, verificación y próximos pasos
Cada unidad se diseña conforme al servicio, los materiales y el alcance de inspección confirmados en el pedido. Los códigos de diseño, certificados de prueba e inspección de terceros se cotizan como opciones y se confirman por proyecto, sin asumirse por defecto. Consulte nuestra capacidad de fabricación e OEM de intercambiadores de calor, el flujo de control de calidad e inspección, y la guía de costos de intercambiadores de calor para conocer qué determina el precio. Para una verificación térmica preliminar, use la calculadora de dimensionamiento de intercambiadores de calor, luego envíe sus datos de proceso para una cotización.
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Envíe sus condiciones de operación, plano o ficha técnica. Blair revisará su solicitud y le ayudará a confirmar el siguiente paso.