De condiciones de operación a unidad fabricada
Nuestro equipo de ingeniería trabaja directamente con compradores e ingenieros de proceso para dimensionar, especificar y fabricar intercambiadores que se ajusten al servicio.
Revisión de condiciones de operación
Revisión de temperatura, presión, caudal, propiedades del medio y factores de incrustación antes de la selección.
Soporte de selección térmica
Dimensionamiento térmico e hidráulico para construcciones de placas, soldadas, de carcasa y tubos y aletadas según el servicio.
Selección de material
Aceros inoxidables, titanio, aleaciones de níquel y materiales especiales seleccionados según la química y el ambiente clorurado.
Coincidencia de presión y temperatura
El diseño mecánico puede revisarse según las condiciones de operación, las especificaciones del cliente y los requisitos confirmados del proyecto.
Revisión de planos y fichas técnicas
Revisión de planos del cliente, P&ID y hojas de datos — incluida consolidación de documentación heredada.
Fabricación personalizada
Disposiciones no estándar de boquillas, alturas de bastidor, número de placas y tipos de conexión según pedido.
Repuestos y soporte de servicio
Placas, juntas y accesorios de repuesto para nuestras unidades y para muchos modelos comunes de intercambiadores de placas, con soporte técnico durante toda la vida operativa.
Disciplina en cada etapa de la fabricación
Desde el material entrante hasta el embalaje de exportación — seguimos las prácticas de inspección y documentación que esperan los compradores industriales internacionales.
Proceso de inspección y fabricación
Inspección de material
Certificados de molino y verificación de material entrante por pedido.
Soldadura y fabricación
Soldadores y procedimientos calificados apropiados al material y código.
Prueba de presión
Las pruebas de presión pueden organizarse según el tipo de producto, los requisitos del proyecto y el alcance de inspección confirmado.
Inspección dimensional
Dimensiones críticas y disposiciones de conexiones verificadas contra el plano.
Embalaje de exportación
El embalaje de exportación puede prepararse para flete marítimo según el destino y los requisitos del proyecto.
Soporte postventa
Asesoría técnica para instalación, puesta en marcha y mantenimiento.
Capacidad de ingeniería y calidad
La fabricación, inspección y documentación pueden organizarse según los requisitos confirmados del proyecto y las normas aplicables.
Selección térmica
- Revisión del medio
- Temperaturas de entrada y salida
- Caudal
- Carga térmica
- Caída de presión admisible
- Características de ensuciamiento
- Condiciones de cambio de fase
- Requisitos de limpieza
Selección de materiales
- Acero inoxidable
- Titanio
- Acero inoxidable dúplex
- Aleaciones de níquel
- Otros materiales según el proyecto
Capacidad de fabricación
- Conformado de placas
- Soldadura láser
- Soldadura TIG
- Bastidores personalizados
- Conexiones personalizadas
- Fabricación de carcasa y tubos
- Ensamble final
Inspección y pruebas
- Revisión de certificados de material
- Inspección dimensional
- Ensayo de tinte penetrante
- Prueba de presión
- Prueba de fugas
- Documentación final
- Inspección de embalaje para exportación
Tratamiento de superficie
- Eliminación de óxido
- Eliminación de cascarilla de laminación
- Eliminación de contaminación superficial
- Creación de un perfil de superficie adecuado
- Mejora de la adherencia del recubrimiento
- Preparación de superficie antes del pintado
Los requisitos ASME, PED/CE y otros específicos del proyecto pueden revisarse y confirmarse según el producto seleccionado, las condiciones de diseño y el alcance del pedido.
¿Necesita un intercambiador de calor para su proyecto?
Envíe sus condiciones de operación, plano o ficha técnica. Blair revisará su solicitud y le ayudará a confirmar el siguiente paso.